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【Ausstellungshöhepunkte】Songchuan Fengguan bei SINCE 2025 Shanghai

Zweiter Songchuan Intelligent Packaging Technology Exhibition Besuch und Geschäftsaustausch von Mitgliedsunternehmen der Handelskammer der Zhejiang Wei Business Association

Aktueller Stand des Imports und Exports von Einweg-Hygieneprodukten in China: Rückgang der Importe und beschleunigtes Wachstum der Exporte

Perspektiven und Entwicklung des Feuchttüchermarktes

Branchenentwicklungstrends durch das Prisma der Papierverpackung

Faltmaschine für Baumwollservietten SCZM-200-1650/2250/3400

Einzelrollen-Papierverpackungsmaschine ZB520AD

Unten ziehende Baumwollserviettenverpackungsmaschine ZB800MD

Taschentuchbox-Verpackungsmaschine ZH120

Mehrrollen-Toilettenpapier-Verpackungsmaschine ZB680F

Zwischenverpackungsmaschine (Sekundärverpackung) für Bottom-Pull-Produkte TD330DNS

Folienpapierrollenverpackungsmaschine ZB520P

ZB300HT Papiertaschentuch-Verpackungsmaschine

ZB302H Papierserviettenherstellungsmaschine

Glätt- und Stylingmaschine WL1500

Kollaborativer Palettierroboter WP30

Verpackungsmaschine für Baumwollserviettenschläuche ZB800MN

Papierhandtuch-Verpackungsmaschine ZB800MC

Промежуточная (вторичная) упаковочная машина для продукции с нижним вытягиванием (bottom-pull) TD330DNS

Zwischenverpackungsmaschine (Sekundärverpackung) für Bottom-Pull-Produkte TD330DNS

Wichtigste technische Parameter 1 Gerätemodell: TD330DNS 2. Verpackungsspezifikation: – Länge des fertigen Produkts: 150–450 mm – Breite des fertigen Produkts: 120–200 mm – Höhe des fertigen Produkts: 85–130 mm 3. Verpackungsform: Lose Servietten werden direkt in eine Verpackung verpackt...

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Beschreibung

Markierung

Wichtigste technische Parameter

1 Gerätemodell: TD330DNS

2. Verpackungsspezifikation:

- Länge des fertigen Produkts: 150–450 mm

- Fertigproduktbreite: 120–200 mm

- Höhe des fertigen Produkts: 85–130 mm

3. Verpackungsform: Streuservietten werden direkt in einen Zwischenverpackungsbeutel verpackt.

4. Material des Beutels: vorgefertigter M-Beutel (M-Sleeve) mit Belüftungslöchern (die Dicke einer Beutelschicht beträgt 60–80 Mikrometer, der Durchmesser der Löcher beträgt 5–6 mm). Geeignete Materialien: OPP, CPP, PE (das Material muss beidseitig heißversiegelt sein, das Loch für den Griff muss durchgehend sein, der Beutel muss gute antistatische Eigenschaften haben und darf nicht zusammenkleben).

5. Verpackungsgeschwindigkeit: Designgeschwindigkeit ≤ 60 Packungen/Min., Betriebsgeschwindigkeit 15–60 Packungen/Min. (abhängig von der Spezifikation).

6. Stromversorgung: Stromversorgung 380 V ± 5 %, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig + Erdung. Steuerspannung: DC 24 V.

7. Erforderlicher Luftdruck: ca. 0,6–0,7 MPa (Druckluftversorgung erfolgt kundenseitig).

8. Geräteleistung: installierte Leistung pro Maschine – 24 kW, Stromverbrauch – ca. 18 kW.

9. Abfallverpackungsmaterial: Verschnittreste beim Versiegeln – 25–30 mm, werden durch ein automatisches Foliensaugsystem in einen Abfallbehälter entfernt.

Eigenschaften und Funktionen

1. Steuerung durch Motion Controller mit 12 Servos. Hohe Ergonomie, einfache Bedienung, genaue Positionierung, stabilerer Betrieb. Vollautomatische Abläufe: Greiferausfahren, Beutelaufnahme, Beutelzuführung, Beutelöffnung, Packungsauswurf, Eckbiegen, Verschließen usw.

2. Geringer Stromverbrauch: installierte Leistung ≤ 24 kW, normaler Stromverbrauch ≤ 18 kW.

3. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf, einfacher Anschluss an die Produktionslinie.

4. Verwendung bekannter in- und ausländischer Komponenten, hohe Stabilität und Zuverlässigkeit.

5. Automatische und genaue Zuführung von Paketen, automatischer Alarm oder Stopp, wenn kein Paket vorhanden ist.

6. Überlastschutzfunktion.

7. Die Wärme wird mithilfe eines patentierten Wärmekontrollsystems kontrolliert, um eine perfekt gleichmäßige Naht zu gewährleisten.

8. Sensoren: Fotosensoren von SICK – hohe Detektionsstabilität.

9. Lieferung von Paketen aus dem Laden: vier Geschäfte für fertige Pakete (zwei Arbeits- und zwei Reserveläden). Die Kapazität jedes Lagers beträgt bis zu 400 Säcke. Beutelwechsel ohne Anhalten der Maschine. Automatische Signalisierung am Ende von Paketen in einem Arbeitsmagazin und automatische Umschaltung auf ein Backup-Magazin.

10. Alle Aktionen von Pneumatikzylindern, Sauggeräten und Heizkreisen können am Touchpanel auf manuellen oder automatischen Modus eingestellt werden.

11. Separater Empfänger für die Hauptdruckluftquelle. Der Anschluss der Hauptluftleitung erfolgt über ein Ø12 mm Rohr. Wenn die Maschine vollständig zum Stillstand kommt, werden alle Spüleinrichtungen automatisch abgeschaltet. Bei unzureichendem Luftdruck ist kein Anlassen möglich.

12. Einsatz einer leistungsstarken, leistungsstarken Niederdruck- und Großflusssteuerung, um eine genaue Beutelzuführung, eine hohe Erfolgsquote beim Öffnen des Beutels und eine gute Saugwirkung zu gewährleisten.

13. Orte, an denen eine Anpassung erforderlich ist (z. B. Beutelführungen, Beutelöffnung, Beutelmagazine usw.), sind zur bequemen und schnellen Anpassung mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet.

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