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【Ausstellungshöhepunkte】Songchuan Fengguan bei SINCE 2025 Shanghai

Zweiter Songchuan Intelligent Packaging Technology Exhibition Besuch und Geschäftsaustausch von Mitgliedsunternehmen der Handelskammer der Zhejiang Wei Business Association

Aktueller Stand des Imports und Exports von Einweg-Hygieneprodukten in China: Rückgang der Importe und beschleunigtes Wachstum der Exporte

Perspektiven und Entwicklung des Feuchttüchermarktes

Branchenentwicklungstrends durch das Prisma der Papierverpackung

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Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung)

Промежуточная упаковочная машина для мягких пачек TD300H (с укладкой слоёв)

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung)

Wichtigste technische Parameter 1. Verpackungsspezifikation: – Maximale Länge der Zwischenverpackung: 500 mm – Breite der Zwischenverpackung: 130–420 mm – Höhe der Zwischenverpackung: 90–220 mm – Form der Zwischenverpackung: * Einlagig: eine Reihe, zwei Reihen, drei...

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Beschreibung

Markierung

Wichtigste technische Parameter

1. Verpackungsspezifikation:

- Maximale Länge der Zwischenverpackung: 500 mm

- Zwischenverpackungsbreite: 130–420 mm

- Höhe der Zwischenverpackung: 90–220 mm

- Form der Zwischenverpackung:

* Einzelschicht: eine Reihe, zwei Reihen, drei Reihen

* Doppelschicht: zwei Reihen, drei Reihen, vertikale Verlegung, horizontale Verlegung

* Dreischichtig: zwei Reihen horizontal

Die Verpackungsmethoden sind unten aufgeführt:

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (5)

Abb. 1 Packung in einer Reihe

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (6)

Abb. 2 Verpackung in zwei Reihen

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (7)

Abb. 3 Verpackung in drei Reihen

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (8)

Abb. 4 Verpackung in zwei Reihen, zwei Lagen

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (9)

Abb. 5 Verpackung in drei Reihen, zwei Lagen

Zwischenverpackungsmaschine für Softpacks TD300H (mit Schichtung) (10)

Abb. 6 Verpackung in zwei Reihen, drei Schichten

2. Beutelmaterial für die Zwischenverpackung: vorgefertigter M-Beutel (M-Sleeve) mit Belüftungslöchern (die Dicke einer Beutelschicht beträgt 40–60 Mikrometer, der Durchmesser der Löcher beträgt 5–6 mm). Geeignete Materialien: OPP, CPP, PE (das Material muss beidseitig heißversiegelt sein, das Loch für den Griff muss durchgehend sein, der Beutel muss gute antistatische Eigenschaften haben und darf nicht zusammenkleben).

3. Verpackungsgeschwindigkeit:

- Einlagig, einreihig: ≤ 45 Packungen/Min. (Packung mit 3 Packungen)

- Einschichtig, zweireihig: ≤ 40 Packungen/Min. (Packung mit 6 Packungen)

- Doppelschicht: ≤ 18 Packungen/Min

- Dreischichtig: ≤ 10 Packungen/Min

4. Stromversorgung: Stromversorgung 380 V ± 5 %, 50 Hz ± 5 %, dreiphasig, vieradrig + Erdung. Steuerspannung: DC 24 V.

5. Erforderlicher Luftdruck: ca. 0,6–0,7 MPa, Luftdurchsatz: 330 l/min (Druckluftversorgung erfolgt kundenseitig).

6. Geräteleistung: Die installierte Leistung pro Maschine beträgt ca. 22 kW, der Stromverbrauch beträgt ca. 20 kW.

.7. Gerätesicherheit: Sicherheitskennzeichnung gemäß CE-Norm.

8. Abfallverpackungsmaterial: Verschnittreste beim Versiegeln – 25–30 mm, werden durch ein automatisches Foliensaugsystem in einen Abfallbehälter entfernt.

Eigenschaften und Funktionen

1. Steuerung über Motion Controller und Servomotoren. Hohe Ergonomie, einfache Bedienung, genaue Positionierung, stabilerer Betrieb.
2. Die Leistung aller Antriebe ist 20 % höher als die Leistung der entsprechenden Servomotoren; Die Leistung des Frequenzumrichters ist 20 % höher als die Leistung des Motors.
3. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf, einfacher Anschluss an die Produktionslinie.
4. Verwendung bekannter in- und ausländischer Komponenten, hohe Stabilität und Zuverlässigkeit.
5. Der einzigartige Mechanismus zur automatischen Produktzuführung und -nivellierung ermöglicht den schnellen Wechsel zwischen einreihiger/zweireihiger und einlagiger/mehrlagiger Verpackung. Das Design ist auf einfache Wartung ausgelegt.
6. Automatische und genaue Zuführung von Paketen, automatischer Alarm oder Stopp, wenn kein Paket vorhanden ist.
7. Überlastschutzfunktion. Wenn der Überlastschutz ausgelöst wird, sollte nach dem manuellen Zurücksetzen des Schutzmechanismus durch Drücken der Reset-Taste das Servosystem automatisch wieder synchronisiert werden (langsame Rückkehr in seine ursprüngliche Position).
8. Die Wärme wird mithilfe eines patentierten Wärmekontrollsystems gesteuert, um eine perfekt gleichmäßige Naht zu gewährleisten.
9. Sensoren: Fotosensoren von Omron oder SICK – hohe Erkennungsstabilität.
10. Lieferung von Paketen aus dem Geschäft: zwei Geschäfte für fertige Pakete (Arbeits- und Reservepakete). Die Kapazität jedes Lagers beträgt bis zu 400 Säcke. Beutelwechsel ohne Anhalten der Maschine. Automatische Signalisierung am Ende von Paketen in einem Arbeitsmagazin und automatische Umschaltung auf ein Backup-Magazin.
11. Alle Aktionen von Pneumatikzylindern, Sauggeräten und Heizkreisen können am Touchpanel auf manuellen oder automatischen Modus eingestellt werden.
12. Separater Empfänger für die Hauptdruckluftquelle. Der Anschluss der Hauptluftleitung erfolgt über ein Ø12 mm Rohr. Wenn die Maschine vollständig zum Stillstand kommt, werden alle Spüleinrichtungen automatisch abgeschaltet. Bei unzureichendem Luftdruck ist kein Anlassen möglich.
13. Kombination aus Hochleistungsluftgebläse und Hochleistungsgebläse mit großem Durchfluss für präzise Beutelzuführung, hohen Öffnungsgrad und gute Saugformung.